Veiligheid en efficiëntie herzien 

GO LEAN Ltd helpt bedrijven hun productiviteit te verhogen door innovaties op het gebied van veilige, efficiënte en elektrische hef- en materiaaltransportmachines. De eindklant, een wereldwijd toonaangevende fabrikant van chemische producten en siliconen, stond op zijn Britse hoofdkantoor voor een uitdaging: het veilige en efficiënte transport van zware chemische containers tussen afzonderlijke productie locaties. Vorkheftrucks konden vanwege het hoge risico voor de medewerkers niet meer worden gebruikt en de huidige handmatige methode – waarbij meerdere personen de op wielen geplaatste containers verplaatsten – was tijdrovend en fysiek belastend wat de productiecapaciteit aanzienlijk beperkte. Het bedrijf zocht daarom naar een oplossing die veiligheid, ergonomie en efficiëntie in evenwicht bracht.

Samen met Blickle ontwikkelde GO LEAN een oplossing op maat: de EMOVEFORK met het ErgoMove 2000-aandrijfsysteem. Blickle, de internationaal meest toonaangevende fabrikant van transport- en industriewielen, staat bekend om zijn innovatieve oplossingen in de intralogistiek. Via zijn Business-Unit ErgoMove biedt Blickle elektrische aandrijfsystemen voor het veilig verplaatsen van zware lasten, die ergonomisch werken en maximale veiligheid combineren. Voor de specifieke toepassing in de chemische industrie is het systeem doelgericht ontworpen om te voldoen aan de hoge eisen op het gebied van veiligheid, precisie en bedieningscomfort.

Het ErgoMove 2000-systeem vormt het hart van de EMOVEFORK. Het is een krachtige elektrische aandrijving die zelfs ladingen van meerdere tonnen soepel en gecontroleerd kan verplaatsen. Dankzij de nauwkeurige besturing kunnen wagens exact worden gestuurd. De EMOVEFORK combineert deze aandrijftechniek met een compact ontwerp en modulaire heffuncties. Zo kunnen ook krappe ruimtes en complexe lasten probleemloos worden verwerkt. De bediening is intuïtief: de wagens kunnen worden bestuurd via het beproefde Flex-Cockpit-bedieningsconcept met twee handgrepen voorzien van roterende joysticks, wat de medewerkers maximale flexibiliteit en veiligheid biedt. De EMOVEFORK is flexibel schaalbaar en naast de ErgoMove 2000 ook verkrijgbaar met de aandrijfsystemen ErgoMove 500 en ErgoMove 4000, zodat afhankelijk van de uitvoering, hefcapaciteiten van 250 tot 3.000 kilogram kunnen worden gerealiseerd.

De introductie van de EMOVEFORK met ErgoMove heeft de materiaalstroom in de fabriek duurzaam veranderd. De transporttijden tussen de afzonderlijke productie locaties zijn met een factor vijf verminderd. Vorkheftrucks zijn volledig uit het proces geëlimineerd en het risico op arbeidsongevallen is aanzienlijk verminderd. Tegelijkertijd is de ergonomie op de werkplek merkbaar verbeterd, terwijl de productiecapaciteit aanzienlijk kon worden verhoogd. Doorslaggevend voor het succes van de oplossing was met name de nauwkeurige en lichtlopende besturing van het systeem: “De uitzonderlijke wendbaarheid van de EMOVEFORK met het ErgoMove-aandrijfsysteem is precies wat we nodig hadden voor onze toepassing”, benadrukken de directie en het operationele management.